在廣大機(jī)械領(lǐng)域，早在上世紀(jì)年代，硬質(zhì)合金刀頭已在車床、銑床等常規(guī)手段中得到了應(yīng)用。但在帶鋸切割方面，因?yàn)橛操|(zhì)合金刀頭的焊接及其焊接性方面具有很高的難度，所以目前雙金屬帶鋸的使用仍占主要。


在保定勝策公司的不斷努力下，放眼世界整合品牌資源，目前有能力為用戶提供，針對(duì)高合金鋼、鈦合金、熱模鋼、軸承鋼等各領(lǐng)域需求的硬質(zhì)合金帶鋸產(chǎn)品。


為方便用戶選擇，將硬質(zhì)合金產(chǎn)品和雙金屬帶鋸做以下：


 


 


硬質(zhì)合金帶鋸


普通雙金屬帶鋸


齒尖成型工藝


金剛石砂輪韌磨成形


 


銑床成形


 


熱處理工藝


背部材料單獨(dú)熱處理，能刀尖、背材兩者機(jī)械性能。


齒尖和背材同時(shí)淬火。需平衡刀尖和背材熱處理特性，其間經(jīng)過(guò)取舍，未兩種材料機(jī)械性能。


阻力及切削熱量的產(chǎn)生


鋸齒前后刀面光滑，摩擦系數(shù)小，切割阻力小且不易生熱。


銑刀的表面光潔度為Ra.微米，前后刀面粗糙。易產(chǎn)生切削熱。


齒部機(jī)械性能


-HV，硬度高塑性差


-HV  Hrc-硬度低但塑性硬質(zhì)合金


齒尖紅硬性


℃


℃


齒尖焊接工藝


每個(gè)刀尖單獨(dú)焊接 。焊口呈弧面，焊接度高。


 


雙金屬激光焊接，焊口呈直線，焊接度低。


鋸齒尺寸精度


磨床，使尺寸精度在.mm之內(nèi)。


銑床銑齒，齒尖精度隨銑刀磨損精度降低。


切割效率


對(duì)同一種材料鋸割，通常硬質(zhì)合金效率為雙金屬的.左右。


價(jià)格比


硬質(zhì)合金\雙金屬 ＝\左右


鋸條壽命比


硬質(zhì)合金\雙金屬 ＝\


綜合性價(jià)比


綜合比較，使用合金鋸帶較雙金屬鋸帶成本至少降低.。